摘要：Andon系統(tǒng)是一種可視化生產(chǎn)管理工具,通過(guò)在生產(chǎn)車間安裝Andon系統(tǒng)來(lái)快速了解到某個(gè)生產(chǎn)或制造區(qū)內(nèi)的各個(gè)操作工位的生產(chǎn)狀態(tài)及有無(wú)異常發(fā)生,并對(duì)對(duì)其異常問(wèn)題作出快速響應(yīng),保證故障能得到及時(shí)的處理.本文主要以Andon系統(tǒng)在汽車零部件的應(yīng)用為例來(lái)介紹其在總裝車間的解決方案.

某汽車零部件公司Andon系統(tǒng)解決方案
1.系統(tǒng)引進(jìn)目標(biāo)
汽車零部件總裝車間Andon系統(tǒng)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，可以詳細(xì)了解到產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題、解決方式、處理結(jié)果等，以及產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的各種實(shí)時(shí)狀態(tài)，并可以通過(guò)收集產(chǎn)品生產(chǎn)中的各種相關(guān)數(shù)據(jù)，分析后持續(xù)尋找產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中影響生產(chǎn)效率提高的瓶頸，以達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)效率最高的目標(biāo)。

2.系統(tǒng)要求實(shí)現(xiàn)功能
對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的異常狀況(設(shè)備故障、物料缺料及品質(zhì)問(wèn)題等)能夠及時(shí)得到支持部門的響應(yīng)，使得現(xiàn)場(chǎng)的異常狀況能夠得到及時(shí)有效的處理,最大可能避免產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中因各種因素造成的損失，最大可能地提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

3.系統(tǒng)解決方案總體結(jié)構(gòu)
針對(duì)客戶需求，結(jié)合太友 QSmart Andon系統(tǒng) 優(yōu)勢(shì)，做出汽車零部件總裝車間Andon系統(tǒng)解決方案,如下圖示：

4.太友QSmart Andon系統(tǒng)實(shí)施后效果：
• 目視化管理：通過(guò)安裝在車間現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)以及辦公室的顯示看板直接反饋生產(chǎn)線上異常故障的相關(guān)信息,包括異常明細(xì)、異常時(shí)長(zhǎng)、異常觸發(fā)的時(shí)間等;

• 優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常信息的反饋流程，減少工作時(shí)間和人工成本；
• 通過(guò)縮短生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常狀況的響應(yīng)及處理時(shí)間降低停機(jī)待料時(shí)間和壞品率；
• 采用觸摸屏操作按鈕方式，方便擴(kuò)展更多的異常呼叫項(xiàng)目,且可詳細(xì)異常的具體類型,且可實(shí)現(xiàn)逐層報(bào)警，保證異常狀況迅速有效地得到處理；

• 記錄每一異常狀況發(fā)生到處理完畢的整個(gè)流程，可通過(guò)后臺(tái)可對(duì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析，導(dǎo)出各種相關(guān)報(bào)表等；