我們知道IQC來料部門的工作就是通過對(duì)采購(gòu)進(jìn)來的原材料、部件或產(chǎn)品做質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)于供應(yīng)商提供過來的原材料，我們是不可能做到對(duì)每一個(gè)部件都進(jìn)行檢驗(yàn)的，要知道IQC部門每天都要接收成千上萬的原材料，如果每一件都檢查的話，務(wù)必會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度。這時(shí)我們就需要通過抽樣的方式對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，最后做出判斷該批產(chǎn)品是允收還是拒收。

  常用的抽樣方案有幾種，其中用得最多的就是根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量特性來分，可以分為：

計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)：一般適用于產(chǎn)品外觀，如布匹上的瑕疵；

計(jì)量抽樣檢驗(yàn)：簡(jiǎn)單的意思就是需要測(cè)量工具測(cè)量出來的數(shù)值，如：尺寸是多少；

  對(duì)于這兩種的數(shù)據(jù)抽樣方法，我們的IQC來料檢驗(yàn)系統(tǒng)都支持，可以直接通過手機(jī)就能輕松錄入這些數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)單方便，直接可以拋棄傳統(tǒng)那種紙張記錄的繁瑣方式：

  其實(shí)，對(duì)于計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)我們大部分都是可以直接通過肉眼來判定，OK就選OK，NG就選NG，好簡(jiǎn)單。 但是對(duì)于計(jì)量型數(shù)據(jù)，如果我們是通過手工去測(cè)量讀數(shù)再錄入數(shù)據(jù)的話，這過程中也是非常繁瑣且數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)。而我們的IQC系統(tǒng)就能直接做到自動(dòng)采集測(cè)量?jī)x器上的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)填入指定的錄入表單中，而且系統(tǒng)還能自動(dòng)判定超規(guī)格值，整個(gè)過程就大大減少了人為的操作，不但準(zhǔn)確率高，而且整個(gè)工作效率也會(huì)得到大大的提升。下圖是通過卡尺測(cè)量尺寸自動(dòng)填充至系統(tǒng)中的示意圖：

  IQC來料檢驗(yàn)系統(tǒng)除了數(shù)據(jù)錄入這個(gè)功能模塊外，系統(tǒng)還提供檢驗(yàn)單標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)建，檢驗(yàn)單的審核，SOP作業(yè)指導(dǎo)書、拍照取證以及各種豐富的分析匯總報(bào)表等，在這就不一一詳細(xì)介紹了，大家可以登錄我們官網(wǎng)免費(fèi)下載體驗(yàn)更多功能：

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